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　　防爆氟塑料磁力泵運行中的注意事項：
　　1.泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發(fā)出響聲和振動，這時繼續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。注意：在氣蝕狀態(tài)下絕對不能運轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，則會引起軸承早期磨損。
　　2.電動機的電流值是否超過額定電流。
　　3.泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。
　　4.氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
　　5.注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。
　　6.排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值；
　　7.有無異常聲音及振動，若發(fā)生異常聲音或振動，一般情況說明有氣蝕或軸承過度磨損。
　　如果防爆氟塑料磁力泵遇到問題怎么辦?
　　(1)軸斷裂。泵軸選用的原材料是99%的三氧化二鋁瓷，泵軸斷裂的關鍵緣故是，由于泵航空件轉(zhuǎn)，滾動軸承拋光而將軸擰斷。拆卸泵查驗時可見到滾動軸承已損壞比較嚴重防止泵斷裂的關鍵方法是防止泵的航空件轉(zhuǎn)。
　　(2)滾動軸承毀壞。滾動軸承選用的原材料是密度高的碳，如遇泵停水或泵內(nèi)有殘渣，就會導致滾動軸承的毀壞。圓柱形連軸器內(nèi)外磁電機轉(zhuǎn)子間的平行度規(guī)定若無法得到確保，也會立即影響滾動軸承的使用壽命。
　　(3)打出不來液體。打出不來液體是泵容易出現(xiàn)的故障，其緣故也較多。首先應查驗泵的吸進管道是不是有漏汽的地區(qū)，查驗吸進管中氣體是不是排出來，內(nèi)注漿的液體量是不是充足，吸進管中是不是有臟物阻塞，還應查一查泵是不是翻轉(zhuǎn)(特別是在是在修過電動機后或供電系統(tǒng)路線維修之后)，還應留意泵的吸上高寬比是不是太高。根據(jù)左右查驗若仍不可以處理，可將泵拆卸查驗，看泵軸是不是斷裂，還應查驗泵的動環(huán)、靜環(huán)是不是完好無損，全部電機轉(zhuǎn)子能否小量徑向挪動。若徑向挪動艱難，可查驗炭滾動軸承是不是與泵軸融合的過度密不可分。
　　特別注意的是，修了幾次查不到問題，應留意磁連軸器的工作中是不是一切正常。滾動軸承、內(nèi)磁電機轉(zhuǎn)子和隔套在運作中都是造成發(fā)熱量，這將使操作溫度上升，一方面使傳送的輸出功率降低，另一方面對運輸易氣化液體的防爆氟塑料磁力泵會造成挺大的不便。磁瓦傳送的輸出功率隨溫度的上升是一條持續(xù)降低的曲線圖，一般，在磁瓦工作中極限溫度下列，其傳送工作能力的降低是可逆性的，而在極限溫度左右則不是可逆性的，即磁瓦制冷后，缺失的傳送工作能力再也沒那么容易修復。